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工业互联网的诞生是工业和物联网发展到一定阶段的结果,是我国智能制造发展的关键基础。在工业互联网的融合趋势下,工业制造的趋势逐渐从数字化转向网络化和智能化,形成了一种新的形式和应用模式。
工业互联网的诞生是工业和物联网发展到一定阶段的结果,是我国智能制造发展的关键基础。在工业互联网的融合趋势下,工业制造的趋势逐渐从数字化转向网络化和智能化,形成了一种新的形式和应用模式。
云系统和工业软件推动了工业互联网的发展
网络是实现工业互联网的基础。中国云计算市场始于2008年,处于概念和技术消化的初级阶段。直到2010年,中国云计算市场逐渐活跃,并进入快速扩张时期。根据中国工业信息网的数据,2016年中国云计算市场规模为3540亿元,2008-2016年的复合年增长率为62.53%。
2016年,全球工业软件市场达到3531亿美元,同比增长5.4%。中国工业软件市场达到1235亿元人民币,同比增长15.5%,占全球市场的35%。2016年,产品研发、信息管理和生产控制分别占中国工业软件行业的8.3%、15.5%和13.2%,其余63%为嵌入式软件开发。
产业互联网已经获得了加速发展的优惠政策
2015年,国务院颁布了《中国制造2025》,确立了中国制造业强国的发展战略,并通过“三步走”取得了进入世界制造业强国前列的综合实力。2017年,国务院出台了《关于深化互联网+先进制造业发展的指导意见》等政策,明确了中国产业与互联网融合的长远发展思路,同时为产业融合提供了顶层文件支持。2018年,国家建设制造业强国领导小组将成立工业互联网专项工作组,预计该工作组将在未来推动“中国制造2025”的实施。
消失的人口红利+低自动化水平促进了制造业转型
根据国家统计局的数据,从2011年到2016年,中国的劳动年龄人口急剧下降了3500多万,占总人口的比例从69.83%下降到65.72%。劳动年龄人口的减少将不可避免地导致劳动力成本的增加。从2010年到2016年,城市非私营单位制造业人均工资从3.07万元增加到5.95万元,复合年增长率达到11.6%。方正证券(601901)认为,人口红利的消失导致制造业利润下降和资本外流,国内制造业转型升级势在必行。
工业机器人(300024)是提升制造业的重要智能设备,但我国制造业自动化水平较低。从使用密度指数来看,中国工业机器人的使用密度仅为68台/万人,落后于国际平均水平74台/万人。与发达国家相比,日本为303个单位/万人,德国为309个单位/万人,韩国为631个单位/万人。自动化程度低限制了生产效率,未来中国对智能制造的需求将是巨大的。
下游收入快速增长,工业机器人需求巨大
从2001年到2016年,中国工业机器人的销量高达32%。2016年,销量为8.7万台,同比增长约27%,复合年增长率高于欧美等发达国家。2016年,英国、德国、美国和日本的工业机器人销量分别为1787台、0039台、31404台和38586台,中国已连续五年成为世界第一大工业机器人应用市场。
从价值份额来看,国产自主品牌占不到10%,而从销售份额来看,国产自主品牌在中国工业机器人市场上约占30%。根据国家统计局的数据,2017年中国市场的工业机器人产量达到13.1万台,同比增长68%。方正证券认为,在人工成本不断增加的环境下,自动化改造可以有效替代人工,提高生产效率。尤其是汽车和3c对工业机器人的需求更加旺盛。
系统集成企业掌握未来生产增长数据空室
系统集成通过结构化综合布线系统和计算机网络技术,将分散的设备、功能和信息集成到相关、统一、协调的系统中,实现资源的充分共享和集中,实现高效、便捷的管理。光伏用于系统集成,汽车和3c是主要领域。根据控制工程网的数据,2016年中国大多数系统集成企业的营业收入都不到10亿元。与国内近1000亿元的系统集成市场相比,单个公司的市场份额较小,信息孤岛严重。R&D和生产部门几乎没有合作。要整合产业合作伙伴的资源,携手共建双赢的生态圈。企业的未来增长是巨大的。
内容摘要:与发达国家相比,中国的网络信息产业基础设施处于领先地位。4g的覆盖率不仅很高,而且5g也是世界领先的。然而,我国工业基础薄弱,工业信息化进程起步较晚,工业+互联网发展相对缓慢。然而,在政策的支持下,中国的制造业,尤其是智能设备企业,不断强化控制系统和伺服系统等产业环境,整合产业资源,通过提高硬件普及率,合力在当前中国市场获得一定的话语权
标题:智能装备企业价值凸显 有望引领工业互联网浪潮
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