宋清辉：增材制造是中国经济新增长点

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添加剂制造(俗称“3d打印”)被认为是目前极具发展前景的智能制造技术，也是配合工业4.0发展的重要智能制造技术。在这一发展背景下，我国添加剂制造的关键技术近年来取得了一系列进展。添加剂制造的应用领域拓宽，普及面扩大，生态系统初步形成，产值保持高增长速度。

目前，世界各国都把添加剂制造业作为未来工业发展的新增长点。在技术不断进步的背景下，添加剂制造技术已经从一般消费品制造扩展到航空、空航天、核工业、医疗器械等高端设备研发制造领域，成为2025年中国制造业的发展重点。添加剂制造行业发展行动计划(2017-2020年)的出台也代表了该国对添加剂制造的重视

可以预见，添加剂制造业将成为未来行业发展的新增长点，相应计划的出台将有助于引导添加剂制造业平稳快速发展。该计划还希望通过政策支持、技术规范和政府指导，推动中国成为添加剂制造强国。

例如，行动目标中提到“突破100多个重点行业，应用急需的工艺装备、核心设备和特殊材料”和“开展100多个试点示范项目，应用范围广，实施效果显著”。这两个100个参考文献意味着中国在添加剂制造方面的技术能力需要大大提高，添加剂制造业应该以积极的方式应用于其他受欢迎或广泛应用的行业。如果能够实现，就意味着中国不仅将拥有具有重要自主知识产权的添加剂制造技术，而且将该技术完全商业化，一举实现双赢。

近年来，3d打印在中国许多城市迅速兴起。中国出现了许多与添加剂制造相关的机构，但也不排除一些企业推广3d打印是一种噱头。添加剂制造听起来很简单，制造过程看起来很有趣，但背后的技术含量不应该被低估。官方文件显示，与发达国家相比，我国添加剂制造业仍存在一些问题，如关键技术落后、创新能力不足、高端设备和零部件质量可靠性有待提高、应用广度和深度有待提高。

从理论上讲，添加剂制造在制造和生产方法上不同于传统制造，不仅生产设备不同于传统设备，而且生产材料也不同于普通材料。从目前的情况来看，设备和材料是中国工业的瓶颈。

在目前的添加剂制造业中，设备的关键部件仍由国外主导。虽然我国许多科研机构和科技型企业在3d打印的研发中获得了多项技术专利，但在关键零部件上仍处于落后地位。突破这一瓶颈，不仅有望提高我国添加剂制造业的发展速度和推广范围，而且有望在国际市场上获得一定的产业份额。更重要的是，它可以有效降低添加剂制造设备的价格，促进添加剂制造在中国的商业化。

添加剂制造所需的材料也是一个瓶颈。由于添加剂制造的特殊性，3d打印生产的产品可以在专用设备中使用，这就要求产品的材料和专用设备相匹配。这不仅要求对材料有更高的要求，而且还要求将这一技术与各种行业相结合，以便在这一阶段最大限度地提高添加剂制造的效率。

添加剂制造业发展的重点和许多行业一样，关键在于人才。因此，通过多种手段推动添加剂制造业在2020年实现技术水平的显著提高，重点是先培养一大批专门人才。

因为三年时间很紧迫，人才的培养不能再从传统的教育模式慢慢培养。在国内，可以通过产学研合作培养模式培养专业人才，通过建立配套的专业实验室为人才培养创造适宜的环境；高校需要积极合作，设计相关课程，设置有经验的教师，以保证后期专业人才的供给。

在海外，要加强吸引高层次专业人才的参与，积极协助培养国际人才。例如，国内企业可以通过并购或投资的方式将相关人才引进海外，也可以推动国内外企业在成熟的海外市场设立研究中心，积极学习和借鉴成熟的海外行业经验。

另一方面，也要欢迎海外企业和研究机构的进入，在符合中国相关政策的情况下在中国设立研究中心，或者与国内相关企业和机构进行合作和交流，实现互利共赢。

在培养人才的同时，也要创造一个有利于R&D添加剂制造业的环境。除了建立专业研究机构、实验室等机构外，还必须建立人才激励机制，确保专业人员无忧无虑，更好地参与科学研究。

(作者是经济学家)