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A.冷凝器:对水冷式冷凝器的维修与保养,主要在于冷却水对冷凝器冷却管道的管壁积垢的清除工作,一般进行管道疏通,常规采用化学清洗(克垢)除垢,也可用圆钢丝刷安装在软轴上旋转除垢,水垢清除程度直接影响到制冷效果,所以必须注意。定期清洗冷凝器,每半年用化学方法(克垢)清洗一次。

注:积垢主要是受水质的影响,尽量避免使用硬度高的水

B。压缩机:压缩机运转累计1000小时以后,要对其检查

1.润滑油是否正常

2.压缩机运转时电流是否正常

3.压缩机运转时是否有异常声音

C。其它:机器使用一定时间后,由于各方面因素,有必要进行如下事项:

1.对压力开关进行性能测试,是否可高低压力报警。对电控箱,要定期把里灰尘吹干净,同时查看螺丝是否松动,避免机器损坏,以防事故发生。

 模块式冷水机组有水冷式和风冷式的两种,使用的压缩机有全封闭式和半封闭式的。目前广泛应用的一种模块式冷水机组,模块式系统中每个单元制冷量为130KW。其中有两个完全独立的制冷系统,各自有双速或单速压缩机,蒸发器,冷凝器及控制器。它以R22为制冷剂,标准制冷量65KW,每个模块单元装有两台全封闭式压缩机。压缩机内有弹簧消声防振。在压缩机与单元的固定处有橡胶隔离。电动机绕组的每一圈都有热阻器,以防止过热后单相运行。每个系统都装有高压和低压控制器,以及压缩机过载保护开关。每个模块单元装有两套冷凝和两套蒸发器。蒸发器和冷凝器均采用板式换热器,与一般管壳式换热器相比,它具有较高的传热效率,传热温差小。在冷凝器中,制冷剂侧的冷凝温度更加接近于冷却水出口温度,因而冷剂液体有较大的过冷度:在蒸发器中,冷水出口温度更加接近于蒸发温度。这些特点有效地改善了循环效率,结果使电耗降低,所需的传热面积减小。模块式机组可由13个单元组合而成,总制冷量达1690KW。模块式冷水机组内设的电脑监控系统控制整个机组,按空调负荷的大小,定期起停各台压缩机,或将高速运行变为低速运行。这个系统连续地控制冷水机组的运行,包括每一个独立制冷系统和整机运行。



标题:水冷式冷水机的维护与保养.模块式冷水机组的简介

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